01. Vlastnosti sodné soli karboxymethylcelulózy
Sodná sůl karboxymethylcelulózy je aniontový polymerní elektrolyt. Stupeň substituce komerčních CMC se pohybuje od 0,4 do 1,2. V závislosti na čistotě má vzhled bílý nebo téměř bílý prášek.
1. Viskozita roztoku
Viskozita vodného roztoku CMC se rychle zvyšuje se zvyšující se koncentrací a roztok má pseudoplastické tokové vlastnosti. Roztoky s nižším stupněm substituce (DS=0,4-0,7) mají často tixotropii a zdánlivá viskozita se změní, když je roztok aplikován nebo odstraněn smykem. Viskozita vodného roztoku CMC klesá s rostoucí teplotou a tento efekt je reverzibilní, když teplota nepřekročí 50 °C. Při vyšší teplotě po dlouhou dobu bude CMC degradovat. To je důvod, proč spadává glazura snadno zbělá a kazí se při tisku glazury se vzorem tenkých čar.
CMC používaná pro glazuru by měla volit výrobek s vysokým stupněm substituce, zejména glazuru krvácející.
2. Vliv hodnoty pH na CMC
Viskozita vodného roztoku CMC zůstává normální v širokém rozmezí pH a nejstabilnější je mezi pH 7 a 9. S pH
Hodnota se snižuje a CMC přechází z formy soli do kyselé formy, která je nerozpustná ve vodě a vysráží se. Když je hodnota pH nižší než 4, většina formy soli se změní na kyselou formu a vysráží se. Když je pH nižší než 3, stupeň substituce je menší než 0,5 a může se zcela přeměnit z formy soli na formu kyseliny. Hodnota pH úplné přeměny CMC s vysokým stupněm substituce (nad 0,9) je pod 1. Proto se snažte pro průsakovou glazuru použít CMC s vysokým stupněm substituce.
3. Vztah mezi CMC a kovovými ionty
Monovalentní ionty kovů mohou s CMC tvořit ve vodě rozpustné soli, které neovlivní viskozitu, průhlednost a další vlastnosti vodného roztoku, ale výjimkou je Ag+, který způsobí vysrážení roztoku. Dvojmocné kovové ionty, jako je Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+ atd. způsobují vysrážení roztoku; Ca2+, Mg2+, Mn2+ atd. nemají na roztok žádný vliv. Ionty trojmocných kovů tvoří s CMC nerozpustné soli nebo se srážejí nebo gelují, takže chlorid železitý nelze zahušťovat pomocí CMC.
Existují nejistoty ohledně účinku CMC na toleranci soli:
(1) Souvisí s typem soli kovu, hodnotou pH roztoku a stupněm substituce CMC;
(2) Souvisí s pořadím a způsobem míchání CMC a soli.
CMC s vysokým stupněm substituce má lepší kompatibilitu se solemi a účinek přidání soli do roztoku CMC je lepší než účinek slané vody.
CMC je dobrý. Proto při přípravě osmotické glazury obecně nejprve rozpusťte CMC ve vodě a poté přidejte roztok osmotické soli.
02. Jak rozpoznat CMC na trhu
Klasifikováno podle čistoty
Vysoká čistota — obsah je nad 99,5 %;
Průmyslová čistota — obsah je nad 96 %;
Surový produkt — obsah je nad 65 %.
Klasifikováno podle viskozity
Vysokoviskózní typ – viskozita 1% roztoku je nad 5 Pa s;
Středně viskózní typ – viskozita 2% roztoku je nad 5 Pa s;
Nízkoviskózní typ – 2% viskozita roztoku nad 0,05 Pa·s.
03. Vysvětlení běžných modelů
Každý výrobce má svůj model, prý je jich více než 500 druhů. Nejběžnější model se skládá ze tří částí: X—Y—Z.
První písmeno představuje průmyslové použití:
F – potravinářská kvalita;
I——průmyslová třída;
C – keramická třída;
O – jakost ropy.
Druhé písmeno představuje úroveň viskozity:
H – vysoká viskozita
M——střední viskozita
L – nízká viskozita.
Třetí písmeno představuje stupeň substituce a jeho číslo děleno 10 je skutečný stupeň substituce CMC.
Příklad:
Model CMC je FH9, což znamená CMC s potravinářskou kvalitou, vysokou viskozitou a stupněm substituce 0,9.
Model CMC je CM6, což znamená CMC keramické kvality, střední viskozity a stupně substituce 0,6.
V souladu s tím existují i jakosti používané v lékařství, textilním a jiném průmyslu, se kterými se v keramickém průmyslu setkáváme jen zřídka.
04. Normy pro výběr keramického průmyslu
1. Stabilita viskozity
Toto je první podmínka pro výběr CMC pro glazuru
(1) Viskozita se nikdy výrazně nemění
(2) Viskozita se významně nemění s teplotou.
2. Malá tixotropie
Při výrobě glazovaných dlaždic nemůže být lazurovací kaše tixotropní, jinak to ovlivní kvalitu glazovaného povrchu, proto je nejlepší volit potravinářské CMC. Aby se snížily náklady, někteří výrobci používají CMC průmyslové kvality a kvalitu glazury lze snadno ovlivnit.
3. Věnujte pozornost metodě zkoušky viskozity
(1) Koncentrace CMC má exponenciální vztah s viskozitou, proto je třeba věnovat pozornost přesnosti vážení;
(2) Dbejte na jednotnost roztoku CMC. Přísnou testovací metodou je míchání roztoku po dobu 2 hodin před měřením jeho viskozity;
(3) Teplota má velký vliv na viskozitu, proto je třeba během testu věnovat pozornost okolní teplotě;
(4) Věnujte pozornost konzervaci roztoku CMC, aby nedošlo k jeho znehodnocení.
(5) Věnujte pozornost rozdílu mezi viskozitou a konzistencí.
Čas odeslání: leden-05-2023