Ether celulózy
Ether celulózy je obecný termín pro řadu produktů vyrobených reakcí alkalické celulózy a etherifikačního činidla za určitých podmínek. Alkalická celulóza je nahrazena různými etherifikačními činidly, aby se získaly různé ethery celulózy. Podle ionizačních vlastností substituentů lze ethery celulózy rozdělit do dvou kategorií: iontové (jako je karboxymethylcelulóza) a neiontové (jako je methylcelulóza). Podle typu substituentu lze ether celulózy rozdělit na monoether (jako je methylcelulóza) a směsný ether (jako je hydroxypropylmethylcelulóza). Podle různé rozpustnosti ji lze rozdělit na rozpustnou ve vodě (např. hydroxyethylcelulóza) a rozpustnou v organickém rozpouštědle (např. ethylcelulóza) atd. Malta míchaná za sucha je převážně ve vodě rozpustná celulóza a ve vodě rozpustná celulóza je se dělí na instantní typ a povrchově upravený typ se zpožděným rozpouštěním.
Mechanismus účinku éteru celulózy v maltě je následující:
(1) Po rozpuštění éteru celulózy v maltě ve vodě je povrchovou aktivitou zajištěna efektivní a rovnoměrná distribuce cementového materiálu v systému a éter celulózy jako ochranný koloid „obalí“ pevnou látku. Na jeho vnějším povrchu se vytváří vrstva mazacího filmu, který činí maltový systém stabilnější a také zlepšuje tekutost malty během procesu míchání a hladkost stavby.
(2) Díky své vlastní molekulární struktuře roztok éteru celulózy způsobuje, že se voda v maltě snadno neztrácí a postupně ji uvolňuje po dlouhou dobu, čímž maltě poskytuje dobrou retenci vody a zpracovatelnost.
1. Methylcelulóza (MC)
Poté, co je rafinovaná bavlna ošetřena alkálií, vzniká ether celulózy prostřednictvím série reakcí s methanchloridem jako etherifikačním činidlem. Obecně je stupeň substituce 1,6~2,0 a rozpustnost se také liší s různými stupni substituce. Patří k neiontovému etheru celulózy.
(1) Methylcelulóza je rozpustná ve studené vodě a bude obtížné ji rozpustit v horké vodě. Jeho vodný roztok je velmi stabilní v rozmezí pH=3~12. Má dobrou kompatibilitu se škrobem, guarovou gumou atd. a mnoha povrchově aktivními látkami. Když teplota dosáhne teploty gelovatění, dojde ke gelovatění.
(2) Zadržování vody v methylcelulóze závisí na množství jejího přídavku, viskozitě, jemnosti částic a rychlosti rozpouštění. Obecně platí, že pokud je přidané množství velké, jemnost je malá a viskozita je velká, míra retence vody je vysoká. Mezi nimi má množství přídavku největší vliv na rychlost zadržování vody a úroveň viskozity není přímo úměrná úrovni rychlosti zadržování vody. Rychlost rozpouštění závisí především na stupni povrchové modifikace celulózových částic a jemnosti částic. Z výše uvedených etherů celulózy mají methylcelulóza a hydroxypropylmethylcelulóza vyšší míru zadržování vody.
(3) Změny teploty vážně ovlivní rychlost zadržování vody v methylcelulóze. Obecně platí, že čím vyšší teplota, tím horší zadržování vody. Pokud teplota malty překročí 40°C, retence vody methylcelulózou se výrazně sníží, což vážně ovlivní konstrukci malty.
(4) Metylcelulóza má významný vliv na konstrukci a přilnavost malty. „Přilnavost“ zde označuje adhezní sílu pociťovanou mezi pracovním nástrojem aplikátoru a podkladem stěny, to znamená odolnost malty ve smyku. Přilnavost je vysoká, odolnost malty ve smyku je velká a síla požadovaná pracovníky v procesu použití je také velká a konstrukční vlastnosti malty jsou špatné. Adheze methylcelulózy je u produktů z éteru celulózy na střední úrovni.
2. Hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC)
Hydroxypropylmethylcelulóza je odrůda celulózy, jejíž produkce a spotřeba v posledních letech rychle roste. Jedná se o neiontový směsný ether celulózy vyrobený z rafinované bavlny po alkalizaci s použitím propylenoxidu a methylchloridu jako etherifikačního činidla prostřednictvím řady reakcí. Stupeň substituce je obecně 1,2~2,0. Jeho vlastnosti jsou odlišné díky různým poměrům obsahu methoxylu a obsahu hydroxypropylu.
(1) Hydroxypropylmethylcelulóza je snadno rozpustná ve studené vodě a při rozpouštění v horké vodě narazí na potíže. Ale jeho teplota gelovatění v horké vodě je výrazně vyšší než u methylcelulózy. Rozpustnost ve studené vodě je také výrazně lepší ve srovnání s methylcelulózou.
(2) Viskozita hydroxypropylmethylcelulózy souvisí s její molekulovou hmotností a čím větší je molekulová hmotnost, tím vyšší je viskozita. Teplota také ovlivňuje jeho viskozitu, s rostoucí teplotou viskozita klesá. Jeho vysoká viskozita má však nižší teplotní účinek než methylcelulóza. Jeho roztok je stabilní při skladování při pokojové teplotě.
(3) Zadržování vody hydroxypropylmethylcelulózou závisí na jejím přidaném množství, viskozitě atd. a její míra zadržování vody při stejném přidaném množství je vyšší než u methylcelulózy.
(4) Hydroxypropylmethylcelulóza je stabilní vůči kyselinám a zásadám a její vodný roztok je velmi stabilní v rozmezí pH=2~12. Louh sodný a vápenná voda mají malý vliv na jeho výkon, ale alkálie mohou urychlit jeho rozpouštění a zvýšit jeho viskozitu. Hydroxypropylmethylcelulóza je stabilní vůči běžným solím, ale když je koncentrace roztoku soli vysoká, viskozita roztoku hydroxypropylmethylcelulózy má tendenci se zvyšovat.
(5) Hydroxypropylmethylcelulóza může být smíchána s ve vodě rozpustnými polymerními sloučeninami za vzniku jednotného roztoku s vyšší viskozitou. Například polyvinylalkohol, ether škrobu, rostlinná guma atd.
(6) Hydroxypropylmethylcelulóza má lepší odolnost vůči enzymům než methylcelulóza a její roztok je méně pravděpodobně degradován enzymy než methylcelulóza.
(7) Přilnavost hydroxypropylmethylcelulózy ke konstrukci malty je vyšší než přilnavost methylcelulózy.
3. Hydroxyethylcelulóza (HEC)
Vyrábí se z rafinované bavlny ošetřené alkálií a reaguje s ethylenoxidem jako etherifikačním činidlem v přítomnosti acetonu. Stupeň substituce je obecně 1,5~2,0. Má silnou hydrofilitu a snadno absorbuje vlhkost
(1) Hydroxyethylcelulóza je rozpustná ve studené vodě, ale je obtížné ji rozpustit v horké vodě. Jeho roztok je stabilní při vysoké teplotě bez gelovatění. Lze ji používat dlouhodobě při vysoké teplotě v maltě, ale její retence vody je nižší než u metylcelulózy.
(2) Hydroxyethylcelulóza je stabilní vůči obecným kyselinám a zásadám. Alkálie mohou urychlit jeho rozpouštění a mírně zvýšit jeho viskozitu. Jeho dispergovatelnost ve vodě je o něco horší než u methylcelulózy a hydroxypropylmethylcelulózy. .
(3) Hydroxyethylcelulóza má dobré vlastnosti proti stékání malty, ale má delší dobu zpomalení pro cement.
(4) Výkonnost hydroxyethylcelulózy vyráběné některými domácími podniky je zjevně nižší než výkonnost methylcelulózy kvůli jejímu vysokému obsahu vody a vysokému obsahu popela.
4. Karboxymethylcelulóza (CMC)
Iontový ether celulózy se vyrábí z přírodních vláken (bavlna atd.) po alkalickém zpracování, za použití monochloracetátu sodného jako etherifikačního činidla a podrobení se řadě reakčních úprav. Stupeň substituce je obecně 0,4~1,4 a jeho výkon je značně ovlivněn stupněm substituce.
(1) Karboxymethylcelulóza je více hygroskopická a při skladování za obecných podmínek bude obsahovat více vody.
(2) Vodný roztok karboxymethylcelulózy neprodukuje gel a viskozita se bude s rostoucí teplotou snižovat. Když teplota překročí 50°C, viskozita je nevratná.
(3) Jeho stabilita je značně ovlivněna pH. Obecně lze použít v maltách na bázi sádry, ale ne v maltách na bázi cementu. Když je vysoce alkalický, ztrácí viskozitu.
(4) Jeho retence vody je mnohem nižší než u methylcelulózy. Na maltu na bázi sádry působí retardačně a snižuje její pevnost. Cena karboxymethylcelulózy je však výrazně nižší než cena methylcelulózy.
Redispergovatelný polymerní kaučukový prášek
Redispergovatelný kaučukový prášek se zpracovává sprejovým sušením speciální polymerní emulze. V procesu zpracování se ochranný koloid, protispékavá látka atd. stávají nepostradatelnými přísadami. Vysušený kaučukový prášek jsou kulovité částice o velikosti 80 ~ 100 mm shromážděné dohromady. Tyto částice jsou rozpustné ve vodě a tvoří stabilní disperzi o něco větší než původní částice emulze. Tato disperze vytvoří po dehydrataci a vysušení film. Tento film je stejně nevratný jako obecná tvorba emulzního filmu a nebude se znovu dispergovat, když se setká s vodou. Disperze.
Redispergovatelný kaučukový prášek lze rozdělit na: kopolymer styren-butadienu, kopolymer terciární kyseliny uhličité a ethylenu, kopolymer ethylen-acetát kyseliny octové atd. a na základě toho se pro zlepšení výkonu roubují silikon, vinyllaurát atd. Různá modifikační opatření způsobují, že redispergovatelný kaučukový prášek má různé vlastnosti, jako je odolnost proti vodě, odolnost proti alkáliím, odolnost proti povětrnostním vlivům a pružnost. Obsahuje vinyllaurát a silikon, díky kterým má pryžový prášek dobrou hydrofobnost. Vysoce rozvětvený vinyl terciární uhličitan s nízkou hodnotou Tg a dobrou pružností.
Když jsou tyto druhy kaučukových prášků aplikovány na maltu, mají všechny zpomalující účinek na dobu tuhnutí cementu, ale zpožďovací účinek je menší než u přímé aplikace podobných emulzí. Pro srovnání, styren-butadien má největší retardační účinek a ethylen-vinylacetát má nejmenší retardační účinek. Pokud je dávkování příliš malé, efekt zlepšení vlastností malty není zřejmý.
Polypropylenová vlákna
Polypropylenové vlákno je vyrobeno z polypropylenu jako suroviny a příslušného množství modifikátoru. Průměr vlákna je obecně asi 40 mikronů, pevnost v tahu je 300~400 mpa, modul pružnosti je ≥3500 mpa a konečné prodloužení je 15~18%. Jeho výkonnostní charakteristiky:
(1) Polypropylenová vlákna jsou v maltě rovnoměrně rozmístěna v trojrozměrných náhodných směrech a tvoří tak síťový výztužný systém. Pokud se do každé tuny malty přidá 1 kg polypropylenového vlákna, lze získat více než 30 milionů monofilních vláken.
(2) Přidáním polypropylenového vlákna do malty lze účinně snížit smršťovací trhliny malty v plastickém stavu. Ať už jsou tyto praskliny viditelné nebo ne. A může výrazně snížit povrchové krvácení a sedání kameniva čerstvé malty.
(3) U tělesa vytvrzeného maltou může polypropylenové vlákno výrazně snížit počet deformačních trhlin. To znamená, že když vytvrzovací těleso malty vytváří napětí v důsledku deformace, může odolávat a přenášet napětí. Když tvrdnoucí malta praskne, může pasivovat koncentraci napětí ve špičce trhliny a omezit expanzi trhliny.
(4) Účinné rozptýlení polypropylenových vláken při výrobě malty se stane obtížným problémem. Důležitými faktory ovlivňujícími disperzi se stanou míchací zařízení, typ a dávkování vláken, poměr malty a její procesní parametry.
provzdušňovací prostředek
Provzdušňovací činidlo je druh povrchově aktivní látky, která může fyzikálními metodami vytvářet stabilní vzduchové bubliny v čerstvém betonu nebo maltě. Patří sem především: kalafuna a její termické polymery, neiontové povrchově aktivní látky, alkylbenzensulfonáty, lignosulfonáty, karboxylové kyseliny a jejich soli atd.
Pro přípravu omítacích malt a malt pro zdění se často používají provzdušňovací prostředky. Přidáním provzdušňovacího prostředku dojde k určitým změnám v chování malty.
(1) Díky zavádění vzduchových bublin lze zvýšit snadnost a konstrukci čerstvě namíchané malty a snížit krvácení.
(2) Pouhé použití provzdušňovacího prostředku sníží pevnost a pružnost formy v maltě. Pokud se provzdušňovací prostředek a prostředek snižující vodu použijí společně a poměr je vhodný, hodnota pevnosti se nesníží.
(3) Může výrazně zlepšit mrazuvzdornost ztvrdlé malty, zlepšit nepropustnost malty a zlepšit odolnost ztvrdlé malty proti erozi.
(4) Provzdušňovací prostředek zvýší obsah vzduchu v maltě, což zvýší smrštění malty, a hodnotu smrštění lze vhodně snížit přidáním činidla snižujícího vodu.
Vzhledem k tomu, že množství přidaného provzdušňovače je velmi malé, obvykle tvoří pouze několik desetitisícin z celkového množství cementových materiálů, musí být zajištěno jeho přesné dávkování a přimíchání během výroby malty; faktory, jako jsou způsoby míchání a doba míchání vážně ovlivní množství unášeného vzduchu. Za současných domácích výrobních a stavebních podmínek proto přidávání provzdušňovačů do malty vyžaduje mnoho experimentální práce.
prostředek pro počáteční sílu
Používají se ke zlepšení počáteční pevnosti betonu a malty, běžně se používají sulfátová činidla pro počáteční pevnost, včetně síranu sodného, thiosíranu sodného, síranu hlinitého a síranu hlinitodraselného.
Obecně je široce používán bezvodý síran sodný a jeho dávkování je nízké a účinek počáteční pevnosti je dobrý, ale pokud je dávka příliš velká, způsobí expanzi a praskání v pozdější fázi a současně návrat alkálií. dojde, což ovlivní vzhled a účinek povrchové dekorační vrstvy.
Dobrým nemrznoucím prostředkem je také mravenčan vápenatý. Má dobrý účinek na počáteční pevnost, méně vedlejších účinků, dobrou kompatibilitu s jinými přísadami a mnoho vlastností je lepších než sulfátové prostředky s počáteční pevností, ale cena je vyšší.
nemrznoucí směs
Pokud je malta používána při záporné teplotě, nejsou-li provedena žádná opatření proti zamrzání, dochází k poškození mrazem a ke zničení pevnosti vytvrzeného tělesa. Nemrznoucí směs zabraňuje poškození mrazem dvěma způsoby, jak zabránit zamrznutí a zlepšit počáteční pevnost malty.
Z běžně používaných nemrznoucích prostředků mají nejlepší nemrznoucí účinky dusitan vápenatý a dusitan sodný. Protože dusitan vápenatý neobsahuje ionty draslíku a sodíku, může snížit výskyt alkalického kameniva při použití v betonu, ale jeho zpracovatelnost je mírně špatná při použití v maltě, zatímco dusitan sodný má lepší zpracovatelnost. K dosažení uspokojivých výsledků se používá nemrznoucí směs v kombinaci s přípravkem pro počáteční pevnost a omezovačem vody. Při použití malty smíchané za sucha s nemrznoucí směsí při ultra nízké záporné teplotě je třeba teplotu směsi přiměřeně zvýšit, například smícháním s teplou vodou.
Pokud je množství nemrznoucí směsi příliš vysoké, sníží se pevnost malty v pozdější fázi a povrch vytvrzené malty bude mít problémy, jako je návrat alkálií, což ovlivní vzhled a účinek povrchové dekorační vrstvy. .
Čas odeslání: 16. ledna 2023