Výrobní proces redispergovatelného polymerního prášku

Výrobní proces redispergovatelného polymerního prášku (RPP) zahrnuje několik fází, včetně polymerace, sušení rozprašováním a následného zpracování. Zde je přehled typického výrobního procesu:

1. Polymerizace:

Proces začíná polymerací monomerů za vzniku stabilní polymerní disperze nebo emulze. Volba monomerů závisí na požadovaných vlastnostech a aplikacích RPP. Mezi běžné monomery patří vinylacetát, ethylen, butylakrylát a methylmethakrylát.

1. Příprava monomeru: Monomery se čistí a mísí s vodou, iniciátory a dalšími přísadami v nádobě reaktoru.
2. Polymerace: Směs monomerů podléhá polymeraci za podmínek řízené teploty, tlaku a míchání. Iniciátory iniciují polymerační reakci, která vede k tvorbě polymerních řetězců.
3. Stabilizace: Surfaktanty nebo emulgátory se přidávají ke stabilizaci disperze polymeru a zabraňují koagulaci nebo aglomeraci částic polymeru.

2. Sušení rozprašováním:

Po polymeraci se disperze polymeru podrobí sušení rozprašováním, aby se přeměnila na suchou práškovou formu. Sušení rozprašováním zahrnuje rozprášení disperze na jemné kapičky, které se pak suší v proudu horkého vzduchu.

1. Atomizace: Polymerní disperze je čerpána do rozprašovací trysky, kde je rozprašována na malé kapičky pomocí stlačeného vzduchu nebo odstředivého atomizéru.
2. Sušení: Kapky se zavedou do sušící komory, kde přijdou do kontaktu s horkým vzduchem (obvykle zahřátým na teploty mezi 150 °C až 250 °C). Rychlé odpařování vody z kapiček vede k tvorbě pevných částic.
3. Sběr částic: Vysušené částice jsou shromažďovány ze sušicí komory pomocí cyklonů nebo pytlových filtrů. Jemné částice mohou podstoupit další klasifikaci, aby se odstranily nadměrně velké částice a zajistila se rovnoměrná distribuce velikosti částic.

3. Následné zpracování:

Po sušení rozprašováním prochází RPP kroky následného zpracování, aby se zlepšily jeho vlastnosti a zajistila se stabilita produktu.

1. Chlazení: Vysušený RPP se ochladí na pokojovou teplotu, aby se zabránilo absorpci vlhkosti a zajistila se stabilita produktu.
2. Balení: Chlazený RPP je balen do sáčků nebo nádob odolných proti vlhkosti, aby byl chráněn před vlhkostí a vlhkostí.
3. Kontrola kvality: RPP prochází testováním kontroly kvality, aby se ověřily jeho fyzikální a chemické vlastnosti, včetně velikosti částic, objemové hmotnosti, obsahu zbytkové vlhkosti a obsahu polymerů.
4. Skladování: Zabalený RPP je skladován v kontrolovaném prostředí, aby byla zachována jeho stabilita a skladovatelnost, dokud není odesláno zákazníkům.

Závěr:

Výrobní proces redispergovatelného polymerního prášku zahrnuje polymeraci monomerů za vzniku polymerní disperze, následovanou sušením rozprašováním, aby se disperze přeměnila na suchou práškovou formu. Kroky následného zpracování zajišťují kvalitu produktu, stabilitu a balení pro skladování a distribuci. Tento proces umožňuje výrobu všestranných a multifunkčních RPP používaných v různých průmyslových odvětvích, včetně stavebnictví, barev a nátěrů, lepidel a textilií.