Odsiřovací sádrovec je průmyslovým vedlejším produktem sádry, který se získává odsiřováním a čištěním spalin produkovaných po spalování paliva obsahujícího síru přes kaši jemného vápna nebo vápence. Jeho chemické složení je stejné jako u přírodního dihydrátu sádry, hlavně CaSO4·2H2O. V současné době v metodě výroby energie v mé zemi stále dominuje výroba elektřiny z uhlí a SO2 emitovaný uhlím v procesu výroby tepelné energie tvoří více než 50 % ročních emisí mé země. Velké množství emisí oxidu siřičitého způsobilo vážné znečištění životního prostředí. Využití technologie odsíření spalin k výrobě odsířeného sádrovce je důležitým opatřením pro řešení technologického rozvoje souvisejících průmyslových odvětví spalujících uhlí. Podle neúplných statistik emise mokrého odsířeného sádrovce v mé zemi přesáhly 90 milionů t/rok a způsob zpracování odsířeného sádrovce je hlavně nahromaděný, což nejen zabírá půdu, ale také způsobuje obrovské plýtvání zdroji.
Sádra má funkce nízké hmotnosti, snížení hluku, protipožární ochrany, tepelné izolace atd. Lze ji použít při výrobě cementu, výrobě stavební sádry, dekorační technice a dalších oborech. V současné době mnoho vědců provedlo výzkum omítky. Výzkum ukazuje, že sádrový omítkový materiál má mikroexpanzi, dobrou zpracovatelnost a plasticitu a může nahradit tradiční omítkové materiály pro vnitřní výzdobu stěn. Studie Xu Jianjuna a dalších ukázaly, že odsířenou sádru lze použít k výrobě lehkých stěnových materiálů. Studie Ye Beihong a dalších ukázaly, že omítací sádrovec vyrobený z odsířené sádry může být použit pro omítkovou vrstvu vnitřní strany vnější stěny, vnitřní příčky a stropu a může vyřešit běžné problémy s kvalitou, jako je odlupování a praskání tradiční omítkové malty. Lehká omítací sádra je nový typ ekologického omítkového materiálu. Vyrábí se z hemihydrátu sádry jako hlavního cementového materiálu přidáním lehkého kameniva a příměsí. Ve srovnání s tradičními cementovými omítkovými materiály není snadné prasknout, lepit Dobrá vazba, dobré smrštění, zelená a ochrana životního prostředí. Použití odsířeného sádrovce k výrobě hemihydrátu sádrovce nejen řeší problém nedostatku přírodních zdrojů stavebního sádrovce, ale také realizuje využití zdrojů odsířeného sádrovce a dosahuje účelu ochrany ekologického prostředí. Na základě studia odsířené sádry proto tento článek testuje dobu tuhnutí, pevnost v ohybu a pevnost v tlaku, aby studoval faktory ovlivňující výkon lehké omítací odsířovací sádrové malty a poskytl teoretický základ pro vývoj lehké omítací odsířovací sádrové malty.
1 experiment
1.1 Suroviny
Odsiřovací sádrový prášek: Hemihydrát sádry vyráběný a kalcinovaný technologií odsíření spalin, jeho základní vlastnosti jsou uvedeny v tabulce 1. Lehké kamenivo: použito je vitrifikované mikrokuličky a jeho základní vlastnosti jsou uvedeny v tabulce 2. Vitrifikované mikrokuličky se mísí v poměru 4 %, 8 %, 12 % na základě hmotnostního poměru odsiřované sádry1 malta.
Retardér: Použijte citrát sodný, čisté činidlo pro chemickou analýzu, citrát sodný je založen na hmotnostním poměru lehké omítací odsířovací sádrové malty a směšovací poměr je 0, 0,1 %, 0,2 %, 0,3 %.
Éter celulózy: použijte hydroxypropylmethylcelulózu (HPMC), viskozita je 400, HPMC je založeno na hmotnostním poměru lehké omítnuté odsířené sádrové malty a směšovací poměr je 0, 0,1 %, 0,2 %, 0,4 %.
1.2 Zkušební metoda
Spotřeba vody a doba tuhnutí standardní konzistence odsířené sádry odkazuje na GB/T17669.4-1999 „Stanovení fyzikálních vlastností stavební sádrové omítky“ a doba tuhnutí lehké omítací odsířené sádrové malty odpovídá GB/T 28627-2012 „Omítání sádry“.
Pevnost v ohybu a v tlaku odsířené sádry se provádí podle GB/T9776-2008 „Stavební sádra“ a vzorky o velikosti 40 mm × 40 mm × 160 mm se lisují a měří se pevnost za 2 hodiny a pevnost za sucha. Pevnost v ohybu a v tlaku lehké omítané odsířené sádrové malty se provádí podle GB/T 28627-2012 „Omítání sádry“ a měří se pevnost přirozeného vytvrzení pro 1d a 28d.
2 Výsledky a diskuse
2.1 Vliv obsahu práškové sádry na mechanické vlastnosti lehké omítky odsíření sádry
Celkové množství sádrového prášku, vápencového prášku a lehkého kameniva je 100% a množství fixovaného lehkého kameniva a příměsi zůstává nezměněno. Když je množství sádrového prášku 60 %, 70 %, 80 % a 90 %, odsíření Výsledky pevnosti v ohybu a tlaku sádrové malty.
Pevnost v ohybu a pevnost v tlaku lehké omítnuté odsířené sádrové malty se zvyšují s věkem, což ukazuje, že stupeň hydratace sádry se s věkem stává postačujícím. S nárůstem odsířeného sádrového prášku vykazovala pevnost v ohybu a pevnost v tlaku lehké omítkové sádry celkově stoupající trend, ale nárůst byl malý a pevnost v tlaku po 28 dnech byla zvláště zřejmá. V 1. věku se pevnost v ohybu sádrového prášku smíchaného s 90 % zvýšila o 10,3 % ve srovnání s pevností v ohybu 60 % sádrového prášku a odpovídající pevnost v tlaku se zvýšila o 10,1 %. Ve stáří 28 dnů se pevnost v ohybu sádrového prášku smíchaného s 90 % zvýšila o 8,8 % ve srovnání s pevností sádrového prášku smíchaného s 60 % a odpovídající pevnost v tlaku se zvýšila o 2,6 %. Souhrnně lze konstatovat, že množství sádrového prášku má větší vliv na pevnost v ohybu než na pevnost v tlaku.
2.2 Vliv obsahu lehkého kameniva na mechanické vlastnosti lehké omítnuté odsířené sádry
Celkové množství sádrového prášku, vápencového prášku a lehkého kameniva je 100% a množství fixovaného sádrového prášku a příměsi zůstává nezměněno. Když je množství vitrifikovaných mikrokuliček 4 %, 8 %, 12 % a 16 %, světlá omítka má za následek pevnost v ohybu a tlaku odsířené sádrové malty.
Ve stejném věku klesala pevnost v ohybu a pevnost v tlaku u lehké omítané odsířené sádrové malty s nárůstem obsahu vitrifikovaných mikrokuliček. Je tomu tak proto, že většina vitrifikovaných mikrokuliček má uvnitř dutou strukturu a jejich vlastní pevnost je nízká, což snižuje pevnost v ohybu a tlaku lehké omítkové sádrové malty. Ve stáří 1 dne byla pevnost v ohybu 16% sádrového prášku snížena o 35,3% ve srovnání s pevností 4% sádrového prášku a odpovídající pevnost v tlaku byla snížena o 16,3%. Ve stáří 28 dnů byla pevnost v ohybu 16% sádrového prášku snížena o 24,6% ve srovnání s pevností 4% sádrového prášku, zatímco odpovídající pevnost v tlaku byla snížena pouze o 6,0%. Souhrnně lze konstatovat, že vliv obsahu vitrifikovaných mikrokuliček na pevnost v ohybu je větší než na pevnost v tlaku.
2.3 Vliv obsahu retardéru na dobu tuhnutí světle omítnuté odsířené sádry
Celková dávka sádrového prášku, vápencového prášku a lehkého kameniva je 100 % a dávkování pevného sádrového prášku, vápencového prášku, lehkého kameniva a éteru celulózy zůstává nezměněno. Při dávkování citrátu sodného 0, 0,1 %, 0,2 %, 0,3 %, doba tuhnutí je výsledkem lehké omítnuté odsířené sádrové malty.
Počáteční doba tuhnutí a konečná doba tuhnutí lehké omítané odsířené sádrové malty se prodlužují se zvyšujícím se obsahem citranu sodného, ale prodloužení doby tuhnutí je malé. Když je obsah citrátu sodného 0,3 %, počáteční doba tuhnutí se prodlouží o 28 minut a konečná doba tuhnutí se prodlouží o 33 minut. Prodloužení doby tuhnutí může být způsobeno velkým povrchem odsířené sádry, která může absorbovat zpomalovač kolem částic sádry, a tím snížit rychlost rozpouštění sádry a inhibovat krystalizaci sádry, což má za následek neschopnost sádrové kaše vytvořit pevný strukturní systém. Prodlužte dobu tuhnutí sádry.
2.4 Vliv obsahu éteru celulózy na mechanické vlastnosti lehké omítnuté odsířené sádry
Celková dávka sádrového prášku, vápencového prášku a lehkého kameniva je 100% a dávkování pevného sádrového prášku, vápencového prášku, lehkého kameniva a retardéru zůstává nezměněno. Když je dávka hydroxypropylmethylcelulózy 0, 0,1 %, 0,2 % a 0,4 %, pevnost v ohybu a tlaku je výsledkem lehké omítnuté odsířené sádrové malty.
V 1. věku se pevnost v ohybu lehké omítnuté odsířené sádrové malty nejprve zvýšila a poté se snížila se zvýšením obsahu hydroxypropylmethylcelulózy; ve stáří 28 dnů pevnost v ohybu lehké omítané odsířené sádrové malty S nárůstem obsahu hydroxypropylmethylcelulózy vykazovala pevnost v ohybu trend nejprve klesající, pak rostoucí a následně klesající. Když je obsah hydroxypropylmethylcelulózy 0,2 %, pevnost v ohybu dosahuje maxima a překračuje odpovídající pevnost, když je obsah celulózy 0. Bez ohledu na stáří 1d nebo 28d pevnost v tlaku lehké omítnuté odsířené sádrové malty klesá s nárůstem obsahu hydroxypropylmethylcelulózy a při odpovídajícím trendu poklesu je zřetelnější. Je to proto, že éter celulózy má účinek zadržování vody a zahušťování a potřeba vody pro standardní konzistenci se bude zvyšovat se zvyšováním obsahu éteru celulózy, což má za následek zvýšení poměru voda-cement ve struktuře kaše, čímž se snižuje pevnost sádrového vzorku.
3 Závěr
(1) Stupeň hydratace odsířené sádry je s věkem postačující. S nárůstem obsahu odsířeného sádrového prášku vykazovala pevnost v ohybu a tlaku lehké omítkové sádry celkově stoupající trend, ale nárůst byl malý.
(2) S nárůstem obsahu vitrifikovaných mikrokuliček se odpovídajícím způsobem snižuje pevnost v ohybu a pevnost v tlaku lehké omítané odsířené sádrové malty, ale vliv obsahu vitrifikovaných mikrokuliček na pevnost v ohybu je větší než pevnost v tlaku.
(3) Se zvýšením obsahu citrátu sodného se prodlužuje počáteční doba tuhnutí a doba konečného tuhnutí světlé omítnuté odsířené sádrové malty, ale když je obsah citrátu sodného malý, vliv na dobu tuhnutí není zřejmý.
(4) S nárůstem obsahu hydroxypropylmethylcelulózy se pevnost v tlaku lehké omítané odsířené sádrové malty snižuje, ale pevnost v ohybu vykazuje trend nejprve rostoucí a poté klesající při 1d a při 28d vykazovala trend nejprve klesající, pak rostoucí a následně klesající.
Čas odeslání: únor-02-2023