Sádra odsiření je průmyslová vedlejší sádra získaná odsiřením a čištění kouřového plynu produkovaného po spalování paliva obsahujícího síru jemným vápnem nebo vápencovým práškovým kabelem. Jeho chemické složení je stejné jako složení sádry přírodního dihydrátu, hlavně CaSO4 · 2H2O. V současné době je metodě výroby energie mé země stále ovládána výroba energie na uhlí a SO2 emitovaný uhlím v procesu výroby tepelné energie představuje více než 50% ročních emisí mé země. Velké množství emise oxidu siřičitého způsobilo vážné znečištění životního prostředí. Použití technologie odsiření kouřového plynu k generování sádry odsiřené odsiření je důležitým opatřením k vyřešení technologického rozvoje odvětví souvisejících s uhlí. Podle neúplných statistik emise mokrého odsiřeného sádry v mé zemi překročila 90 milionů T/A a metoda zpracování odsulfurizované sádry se nashromáždila hlavně, která nejen zaujímá půdu, ale také způsobuje obrovské plýtvání zdroji.
Sádra má funkce lehké hmotnosti, redukce šumu, prevence požáru, tepelné izolaci atd. Může být použity při výrobě cementu, výrobě sádry staveb, dekorační inženýrství a dalších oborech. V současné době mnoho učenců provedlo výzkum omítky. Výzkum ukazuje, že materiál sádry sádry má mikro-expanzi, dobrou zpracovatelnost a plasticitu a může nahradit tradiční omítky pro dekoraci vnitřní stěny. Studie Xu Jianjun a dalších ukázaly, že k výrobě lehkých nástěnných materiálů může být použita odsivová sádra. Studie Ye Beihong a dalších ukázaly, že omítka sádry produkovaná odsiřeným sádrem může být použita pro omítání vrstvy vnitřní strany vnější stěny, vnitřní rozdělovací stěnu a strop a může řešit běžné problémy s kvalitou, jako je ostřelování a praskání tradiční omítky. Lehká sádra sádry je nový typ ekologického omítání. Je vyroben z sádry hemihydrátu jako hlavního cementového materiálu přidáním lehkých agregátů a příměsí. Ve srovnání s tradičními materiály sádrového omítky není snadné prasknout, držet dobré vazby, dobré smršťování, zelenou a ochranu životního prostředí. Použití odsulfurizované sádry k výrobě sádry hemihydrátu nejen řeší problém nedostatku přírodních zdrojů sádry, ale také si uvědomí využití zdroje odsiřené sádry a dosahuje účelu ochrany ekologického prostředí. Proto na základě studia odsiřené sádry tento článek testuje čas nastavení, pevnost v ohybu a pevnost v tlaku, aby studoval faktory ovlivňující výkon sádry lehké váhy sádry a poskytuje teoretický základ pro rozvoj světelné omítky desulfurizační rojky.
1 experiment
1.1 Suroviny
Sádromenná sádra odsulfurizace: sádra hemihydrátu produkovaná a kalcinovaná technologií odsulfurizace plynu, jeho základní vlastnosti jsou uvedeny v tabulce 1. Lehký agregát: Vitrifikované mikrokonství se používá a jeho základní vlastnosti jsou uvedeny v tabulce 2. Odsiření sádry.
Retardér: Použijte citrát sodný, chemické analýzy čistého činidla, citrát sodný je založen na poměru hmotnosti sádry sádry sádry sádry sádry a poměr míchání je 0, 0,1%, 0,2%, 0,3%.
Celulóza ether: Použijte hydroxypropylmethylcelulózu (HPMC), viskozita je 400, HPMC je založena na poměru hmotnosti světle omítnuté odsulfurizované malty sádry a poměr míchání je 0, 0,1%, 0,2%, 0,4%.
1.2 Testovací metoda
Spotřeba vody a doba nastavení standardní konzistence dulfurizované sádry se týká GB/T17669.4-1999 „Stanovení fyzikálních vlastností budovy sádry sádry“ a doba světelného omítnujícího odsiření se odkazuje na GB/T 28627-2012 „okladající se“.
Ohybové a kompresní síly odsulfurizované sádry se provádějí podle GB/T9776-2008 „Budova sádry“ a vzorky s velikostí 40 mm x 40 mm × 160 mm jsou formovány a 2H pevnost se měří. Ohybová a kompresní síla lehké sádry sádrokané odsiřené sádry se provádí podle GB/T 28627-2012 „omítání sádry“ a síla přirozeného vytvrzování pro 1D a 28D se měří.
2 výsledky a diskuse
2.1 Účinek obsahu sádry sádry na mechanické vlastnosti sádry lehkého omítky
Celkové množství sádrového prášku, vápencového prášku a lehkého agregátu je 100%a množství agregátu pevného světla a příměsí zůstává nezměněno. Když je množství sádrového prášku 60%, 70%, 80%a 90%, odsiření je výsledky ohybové a tlakové síly malty sádry.
Síla ohybu a pevnost v tlaku světla omítnuté odsulfurizovaná sádrová malta se zvyšuje s věkem, což naznačuje, že stupeň hydratace sádry je s věkem dostačující. Se zvýšením odsulfurizovaného sádrového prášku vykazovala ohybová síla a pevnost v tlaku lehké omítnutí sádry celkový vzestupný trend, ale zvýšení bylo malé a pevnost v tlaku po 28 dnech byla zřejmá. Ve věku 1D se ohybová pevnost prášku sádry smíchaná s 90% zvýšila o 10,3% ve srovnání s 60% sádrokartonu a odpovídající pevnost v tlaku se zvýšila o 10,1%. Ve věku 28 dnů se ohybová pevnost sádrového prášku smíchaná s 90% zvýšila o 8,8% ve srovnání s pevností sádrového prášku smíchaného s 60% a odpovídající pevnost v tlaku se zvýšila o 2,6%. Abych to shrnul, lze dojít k závěru, že množství sádrového prášku má větší vliv na pevnost v ohybu než na pevnost v tlaku.
2.2 Vliv lehkého agregovaného obsahu na mechanické vlastnosti lehkého omítnutého sádra
Celkové množství sádrového prášku, vápencového prášku a lehkého agregátu je 100%a množství pevného sádrového prášku a příměřice zůstává nezměněno. Když je množství vitrifikovaných mikrobulích 4%, 8%, 12%a 16%, výsledky světlé omítky a pevnosti tlaku odsiřené malty sádry.
Ve stejném věku se pevnost v ohybu a pevnost v tlaku omítnuté odsulané sádry sádry sádry s nápisem s nárůstem obsahu vitrifikovaných mikroguích snížila. Je to proto, že většina vitrifikovaných mikrokuliček má uvnitř duté struktury a jejich vlastní síla je nízká, což snižuje ohybovou a tlakovou sílu lehké omítky sádry. Ve věku 1D byla pevnost v ohybu 16% sádrového prášku snížena o 35,3% ve srovnání se silou 4% sádrového prášku a odpovídající pevnost v tlaku byla snížena o 16,3%. Ve věku 28 dnů byla pevnost v ohybu 16% sádrového prášku snížena o 24,6% ve srovnání se 4% sádrokartonu, zatímco odpovídající pevnost v tlaku byla snížena pouze o 6,0%. Stručně řečeno, lze dojít k závěru, že účinek obsahu vitrifikovaných mikrokult na pevnost v ohybu je větší než účinek na pevnost v tlaku.
2.3 Vliv obsahu retardéru na nastavení doby světla sádrokané odsiřené sádry
Celková dávka sádrového prášku, vápencového prášku a lehkého agregátu je 100%a dávka pevného sádrového prášku, vápencového prášku, lehkého agregátu a celulózového éteru zůstává nezměněna. Když je dávka citrátu sodného 0, 0,1%, 0,2%, 0,3%, doba nastavení světelného omítnutého odsiření sádry.
Počáteční doba nastavení a doba konečného nastavení světle omítnuté desulfurizované malty sádry se zvyšují se zvýšením obsahu citrátu sodného, ale zvýšení doby nastavení je malé. Když je obsah citrátu sodného 0,3%, počáteční doba nastavení prodlouží 28 minut a konečná doba nastavení byla prodloužena o 33 minut. Prodloužení doby nastavení může být způsobeno velkou povrchovou plochou dulfurizovaného sádra, která může absorbovat retardér kolem sádrových částic, čímž se sníží rychlost rozpuštění sádry a inhibuje krystalizaci sádry Prodloužte dobu nastavení sádry.
2.4 Účinek obsahu celulózového etheru na mechanické vlastnosti lehké sádry sádry
Celková dávka sádrového prášku, vápencového prášku a lehkého agregátu je 100%a dávka pevného sádrového prášku, vápencového prášku, lehkého agregátu a retardéru zůstává nezměněná. Když je dávka hydroxypropylmethylcelulózy 0, 0,1%, 0,2%a 0,4%, což je ohybová a kompresní pevnost výsledků světle omítnuté odsulfurizované sádry.
Ve věku 1D se ohybová síla světla omítnutá desulfurizovaná malta sádry nejprve zvýšila a poté se snížila se zvýšením obsahu hydroxypropylmethylcelulózy; Ve věku 28 d let ohybová síla světla omítnutá desulfurizovaná sádrokartonová malta se zvýšením obsahu hydroxypropylmethylcelulózy vykazovala ohybová síla trend prvního klesajícího, pak se zvyšuje a poté se snižuje. When the content of hydroxypropyl methylcellulose is 0.2%, the flexural strength reaches the maximum, and exceeds the corresponding strength when the content of cellulose is 0. Regardless of the age of 1d or 28d, the compressive strength of light plastered desulfurized gypsum mortar decreases with the increase of hydroxypropyl methylcellulose content, and the corresponding decline trend is more obvious at 28d. Důvodem je to, že celulózový ether má vliv zadržování a zesílení vody a poptávka po vodě po standardní konzistenci se zvýší se zvýšením obsahu celulózového etheru, což povede ke zvýšení poměru cementu vody kalu, čímž se sníží pevnost vkusu sádry.
3 Závěr
(1) Stupeň hydratace odsulfurizovaného sádra se stává s věkem dostatečnější. Se zvýšením obsahu sádrového sádra odsiřeného sádry odsiřel a ohybová a tlaková síla lehké sádry sádry vykázala celkový trend vzestupů, ale nárůst byl malý.
(2) Se zvýšením obsahu vitrifikovaných mikrokuliček se ohybová síla a pevnost v tlaku lehké omítnuté omítnuté síly sádry sádry odpovídajícím způsobem snižují, ale účinek obsahu vitrifikovaných mikroborí na pevnost v ohybu je větší než účinek pevnosti kompresivní.
(3) Se zvýšením obsahu citrátu sodného je prodloužena počáteční doba nastavení a konečná doba světelného omítnutého odsiření sádry, ale když je obsah citrátu sodného malý, není zřejmý účinek na doba nastavení.
(4) Se zvýšením obsahu hydroxypropylmethylcelulózy se pevnost v tlaku světla omítá omítává sádrová malta snižuje, ale ohybová síla vykazuje trend prvního zvyšování a poté se snižuje při 1D a při 28D se nejprve vykazovala trend snížení a poté se zmenšuje.
Čas příspěvku: únor-02-2023