Proces rozvlákňování éterů celulózy zahrnuje několik kroků extrakce celulózy ze suroviny a její následné úpravy na étery celulózy. Celulózové ethery jsou všestranné sloučeniny s aplikacemi v různých průmyslových odvětvích, včetně farmacie, potravinářství, textilu a stavebnictví. Proces rozvlákňování je zásadní pro získání vysoce kvalitní celulózy, suroviny pro výrobu éterů celulózy. Následuje podrobné vysvětlení procesu rozvlákňování éteru celulózy:
1. Výběr surovin:
Proces rozvlákňování začíná výběrem surovin obsahujících celulózu. Mezi běžné zdroje patří dřevo, bavlna a další rostlinná vlákna. Výběr surovin závisí na faktorech, jako je dostupnost éteru celulózy, cena a požadované vlastnosti.
2. Způsob výroby buničiny:
Existuje mnoho metod rozvlákňování celulózy, zejména chemické rozvlákňování a mechanické rozvlákňování.
3. Chemická výroba buničiny:
Výroba sulfátové buničiny: Zahrnuje ošetření dřevěných štěpků směsí hydroxidu sodného a sulfidu sodného. Tento proces rozpouští lignin a zanechává celulózová vlákna.
Sulfitové rozvlákňování: Použití kyseliny siřičité nebo bisulfitu k rozkladu ligninu v surovině.
Rozvlákňování v organických rozpouštědlech: Použití organických rozpouštědel, jako je ethanol nebo methanol, k rozpuštění ligninu a oddělení celulózových vláken.
4. Mechanické rozvlákňování:
Rozvlákňování dřeva mletým kamenem: Zahrnuje mletí dřeva mezi kameny, aby se mechanicky oddělila vlákna.
Rafiner Mechanical Pulping: Používá mechanickou sílu k oddělení vláken rafinací dřevěných třísek.
5. Bělení:
Po rozvláknění celulóza prochází procesem bělení, aby se odstranily nečistoty a barva. Během fáze bělení lze použít chlór, oxid chloričitý, peroxid vodíku nebo kyslík.
5.. Modifikace celulózy:
Po čištění je celulóza modifikována za vzniku etherů celulózy. Mezi běžné metody patří etherifikace, esterifikace a další chemické reakce ke změně fyzikálních a chemických vlastností celulózy.
6. Proces etherifikace:
Alkalizace: Úprava celulózy alkálií (obvykle hydroxidem sodným) za vzniku alkalické celulózy.
Přidání etherifikačních činidel: Alkalická celulóza reaguje s etherifikačními činidly (jako jsou alkylhalogenidy nebo alkylenoxidy) za účelem zavedení etherových skupin do struktury celulózy.
Neutralizace: Neutralizací reakční směsi ukončíte reakci a získáte požadovaný produkt etheru celulózy.
7. Praní a sušení:
Produkt ether celulózy se promyje, aby se odstranily vedlejší produkty a nečistoty. Po vyčištění se materiál vysuší, aby se dosáhlo požadovaného obsahu vlhkosti.
8. Broušení a třídění:
Suché ethery celulózy mohou být rozemlety, aby se získaly částice specifické velikosti. Prosévání se používá k oddělení částic požadované velikosti.
8. Kontrola kvality:
Jsou zavedena opatření kontroly kvality, aby bylo zajištěno, že étery celulózy splňují stanovené normy. To zahrnuje testování viskozity, stupně substituce, obsahu vlhkosti a dalších relevantních parametrů.
9. Balení a dodání:
Konečný produkt éteru celulózy je balen a distribuován do různých průmyslových odvětví. Správné balení zajišťuje zachování kvality produktu během skladování a přepravy.
Proces rozvlákňování éteru celulózy je složitá řada kroků zahrnujících výběr suroviny, metodu rozvlákňování, bělení, modifikaci celulózy, etherifikaci, praní, sušení, mletí a kontrolu kvality. Každý krok je rozhodující pro určení kvality a vlastností vyrobeného éteru celulózy, díky čemuž je vhodný pro širokou škálu aplikací. Technologický pokrok pokračuje ve zlepšování a optimalizaci těchto procesů, aby se zvýšila účinnost a udržitelnost výroby éteru celulózy.
Čas odeslání: 15. ledna 2024