V suché maltě je éter celulózy hlavní přísadou, která může výrazně zlepšit vlastnosti mokré malty a ovlivnit konstrukční vlastnosti malty.Ether methylcelulózy hraje roli zadržování vody, zahušťování a zlepšování konstrukčního výkonu.Dobrá schopnost zadržovat vodu zajišťuje, že malta nezpůsobí broušení, prášení a snížení pevnosti v důsledku nedostatku vody a neúplné hydratace cementu;zahušťovací efekt Strukturální pevnost mokré malty je výrazně zvýšena a přidání etheru methylcelulózy může výrazně zlepšit viskozitu vlhké malty za mokra a má dobrou přilnavost k různým podkladům, čímž se zlepšuje výkonnost mokré malty na stěně a snížení odpadu;kromě toho různé Role celulózy ve výrobcích je také odlišná, například: celulóza v lepidlech na dlaždice může prodloužit dobu otevření a upravit čas;celulóza v maltě pro mechanické stříkání může zlepšit strukturální pevnost mokré malty;při samonivelizaci hraje celulóza roli v prevenci usazování, segregace a stratifikace.
Výroba éteru celulózy je převážně vyrobena z přírodních vláken rozpouštěním alkálií, roubovací reakcí (etherifikace), praním, sušením, mletím a dalšími procesy.Hlavní suroviny přírodních vláken lze rozdělit na: bavlněné vlákno, cedrové vlákno, bukové vlákno atd. Jejich stupeň polymerace je různý, což ovlivní konečnou viskozitu jejich výrobků.V současnosti velcí výrobci celulózy používají jako hlavní surovinu bavlněné vlákno (vedlejší produkt nitrocelulózy).Celulózové ethery lze rozdělit na iontové a neiontové.Iontový typ obsahuje hlavně sůl karboxymethylcelulózy a neiontový typ obsahuje hlavně methylcelulózu, methylhydroxyethyl (propyl)celulózu a hydroxyethylcelulózu.Su a tak dále.V suché práškové maltě, protože iontová celulóza (sůl karboxymethylcelulózy) je nestabilní v přítomnosti vápenatých iontů, se zřídka používá v suchých práškových produktech, jako je cementové hašené vápno, jako cementové materiály.
S použitou teplotou souvisí i zadržování vody celulózou.Zadržování vody v etheru methylcelulózy klesá s rostoucí teplotou.Například v létě, když je sluneční světlo, se tmel na vnější stěny omítá, což často urychluje vytvrzování cementu a malty.Tvrdnutí a snížení míry zadržování vody vede k zřejmému pocitu, že je ovlivněna jak konstrukční výkonnost, tak i odolnost proti praskání.V tomto případě je obzvláště důležité snížit vliv teplotních faktorů.Někdy nemůže splnit potřeby použití.Některé úpravy se provádějí na celulóze, jako je zvýšení stupně etherifikace atd., takže účinek zadržování vody může stále udržovat lepší účinek při vyšší teplotě.
Zadržování vody v celulóze: Mezi hlavní faktory ovlivňující retenci vody v maltě patří množství přidané celulózy, viskozita celulózy, jemnost celulózy a teplota provozního prostředí.
Viskozita celulózy: Obecně řečeno, čím vyšší viskozita, tím lepší účinek zadržování vody, ale čím vyšší je viskozita, tím vyšší je molekulová hmotnost celulózy a odpovídající snížení její rozpustnosti, což má negativní dopad na vlastnosti konstrukce. a pevnost malty.Čím vyšší je viskozita, tím je zahušťovací účinek na maltu zřetelnější, ale není přímo úměrný.Čím vyšší je viskozita, tím viskóznější bude mokrá malta.Při stavbě se přilepí na škrabku a má vysokou přilnavost k podkladu, ale ke zvýšení strukturální pevnosti samotné mokré malty to příliš nepomůže a při stavbě nebude zřejmá odolnost proti stékání.
Jemnost celulózy: Jemnost ovlivňuje rozpustnost éteru celulózy.Hrubá celulóza je obvykle granulovaná a snadno dispergovatelná ve vodě bez aglomerace, ale rychlost rozpouštění je velmi pomalá.Není vhodný pro použití v suché práškové maltě.Domácí výroba Část celulózy je vločkovitá, není snadné ji dispergovat a rozpouštět ve vodě a snadno se aglomeruje.Pouze dostatečně jemný prášek může zabránit aglomeraci etheru methylcelulózy při přidávání vody a míchání.Ale hustší éter celulózy je nejen nehospodárný, ale také snižuje místní pevnost malty.Když je taková suchá prášková malta postavena na velké ploše, rychlost vytvrzování místní malty se zjevně snižuje a objevují se trhliny v důsledku různých dob vytvrzování.Malta s mechanickou konstrukcí vyžaduje z důvodu krátké doby míchání vyšší jemnost.
Čas odeslání: 13. února 2023