Redispergovatelný polymerní prášek (RDP) je kopolymer vinylacetátu a ethylenu vyrobený procesem sušení rozprašováním. Je klíčovou složkou v různých stavebních aplikacích, poskytuje lepší přilnavost, flexibilitu a trvanlivost výrobkům na bázi cementu. Výroba redispergovatelných polymerních prášků zahrnuje několik kroků.
1. Výběr surovin:
Vinylacetát-ethylenový kopolymer: Hlavní surovinou RDP je kopolymer vinylacetátu a ethylenu. Tento kopolymer byl vybrán pro své vynikající adhezivní vlastnosti a schopnost zvýšit pružnost a houževnatost cementových materiálů.
2. Emulzní polymerace:
Výrobní proces začíná emulzní polymerací, při které se polymerují monomery vinylacetátu a ethylenu v přítomnosti iniciátorů a stabilizátorů.
Proces emulzní polymerace je pečlivě řízen, aby se získala požadovaná molekulová hmotnost, složení a struktura kopolymeru.
3. Reakce a kopolymerizace:
Vinylacetátové a ethylenové monomery reagují v přítomnosti katalyzátoru za vzniku kopolymeru.
Proces kopolymerace je rozhodující pro získání polymerů s požadovanými vlastnostmi, včetně dobrých filmotvorných vlastností a redispergovatelnosti.
4. Sušení rozprašováním:
Emulze se pak podrobí procesu sušení rozprašováním. Jedná se o rozprášení emulze do horké komory, kde se voda odpaří a zanechá za sebou pevné částice redispergovatelného polymeru.
Podmínky sušení rozprašováním, jako je teplota a proudění vzduchu, jsou pečlivě kontrolovány, aby se zajistila tvorba volně tekoucích jemných částic prášku.
5. Povrchová úprava:
Povrchové úpravy se často používají ke zlepšení stability při skladování a redispergovatelnosti polymerních prášků.
Hydrofobní přísady nebo ochranné koloidy se často používají při povrchových úpravách, aby se zabránilo aglomeraci částic a zlepšilo se disperzi prášku ve vodě.
6. Kontrola kvality:
V celém výrobním procesu jsou zavedena přísná opatření kontroly kvality. Parametry, jako je distribuce velikosti částic, sypná hustota, obsah zbytkového monomeru a teplota skelného přechodu, jsou sledovány pro zajištění konzistence produktu.
7. Balení:
Konečný redispergovatelný polymerní prášek je balen v nádobách odolných proti vlhkosti, aby se zabránilo absorpci vody, což může negativně ovlivnit jeho výkon.
Aplikace redispergovatelných polymerních prášků:
RDP se používá v široké řadě stavebních aplikací, včetně lepidel na obklady, samonivelačních hmot, systémů vnější izolace (EIFS) a cementových malt.
Prášek zlepšuje vlastnosti, jako je odolnost proti vodě, pružnost a přilnavost, což pomáhá zlepšit celkový výkon a trvanlivost těchto stavebních materiálů.
na závěr:
Redispergovatelný polymerní prášek je všestranný materiál s důležitými aplikacemi ve stavebním průmyslu. Jeho výroba zahrnuje pečlivý výběr surovin, emulzní polymeraci, sušení rozprašováním, povrchovou úpravu a přísná opatření kontroly kvality.
Výroba redispergovatelných polymerních prášků je složitý proces, který vyžaduje přesnost a pozornost k detailu pro získání vysoce kvalitního produktu s vlastnostmi požadovanými pro stavební aplikace.
Čas odeslání: 18. prosince 2023