Aplikace sodné soli karboxymethylcelulózy v keramické glazuře

Sodná sůl karboxymethylcelulózy (CMC) nachází několik aplikací v keramických glazurových kaších díky svým reologickým vlastnostem, schopnosti zadržovat vodu a schopnosti řídit viskozitu.Zde jsou některé běžné aplikace CMC v keramických glazurových kaších:

1. Kontrola viskozity:
   • CMC se používá jako zahušťovadlo v keramických glazurových kaších ke kontrole viskozity.Úpravou koncentrace CMC mohou výrobci dosáhnout požadované viskozity pro správnou aplikaci a přilnavost ke keramickým povrchům.CMC pomáhá zabránit nadměrnému odkapávání nebo stékání glazury během aplikace.
2. Suspenze částic:
   • CMC působí jako suspendační činidlo, které pomáhá udržovat pevné částice (např. pigmenty, plniva) rovnoměrně rozptýlené v lazurovací kaši.To zabraňuje usazování nebo sedimentaci částic a zajišťuje jednotnost barvy a textury glazury.
3. Zadržování vody:
   • CMC má vynikající vlastnosti zadržování vody, které pomáhají udržovat obsah vlhkosti v keramických glazurových kaších během skladování a aplikace.Tím se zabrání příliš rychlému vysychání glazury, což umožňuje delší dobu zpracování a lepší přilnavost ke keramickým povrchům.
4. Tixotropní vlastnosti:
   • CMC dodává keramickým glazurovým kaším tixotropní chování, což znamená, že viskozita klesá pod smykovým namáháním (např. během míchání nebo aplikace) a zvyšuje se, když je napětí odstraněno.Tato vlastnost zlepšuje tekutost a roztíratelnost glazury a zároveň zabraňuje stékání nebo stékání po aplikaci.
5. Zlepšení přilnavosti:
   • CMC zlepšuje přilnavost keramických glazurových kaší k povrchu substrátu, jako jsou hliněná tělesa nebo keramické dlaždice.Vytváří na povrchu tenký stejnoměrný film, který podporuje lepší přilnavost a snižuje riziko defektů, jako jsou dírky nebo puchýře ve vypálené glazuře.
6. Modifikace reologie:
   • CMC modifikuje reologické vlastnosti keramických glazurových kaší, ovlivňuje jejich tokové chování, smykové ztenčování a tixotropii.To umožňuje výrobcům přizpůsobit reologické vlastnosti glazury konkrétním aplikačním metodám a požadavkům.
7. Redukce vad:
   • Zlepšením tekutosti, přilnavosti a stejnoměrnosti keramických glazurových kaší pomáhá CMC snižovat vady vypálené glazury, jako je praskání, popraskání nebo nerovnoměrné pokrytí.Podporuje hladší a konzistentnější povrch glazury, čímž zvyšuje estetickou přitažlivost a kvalitu keramických výrobků.

sodná sůl karboxymethylcelulózy (CMC) hraje klíčovou roli v keramických glazurových kaších tím, že zajišťuje kontrolu viskozity, suspenzi částic, zadržování vody, tixotropní vlastnosti, zlepšení adheze, modifikaci reologie a redukci defektů.Jeho použití zlepšuje zpracování, aplikaci a kvalitu keramických glazur a přispívá k výrobě vysoce kvalitních keramických výrobků s žádoucími estetickými a funkčními vlastnostmi.