Mechanizovaná stavba malty byla v Číně vyzkoušena a propagována po mnoho let, ale nebylo dosaženo žádného podstatného pokroku.Kromě skepse lidí ohledně podvratných změn, které mechanizovaná výstavba přinese tradičním stavebním metodám, je hlavním důvodem to, že v tradičním režimu malta namíchaná na staveništi pravděpodobně způsobí ucpání potrubí a dalších projektů během procesu mechanizované výstavby. k problémům, jako je velikost částic a výkon.Poruchy ovlivňují nejen postup výstavby, ale také zvyšují náročnost výstavby, což vyvolává strach dělníků z obtíží a zvyšuje obtížnost prosazování mechanizovaných staveb.
V posledních letech, se zřízením velkých továren na suché malty po celé zemi, byla zaručena kvalita a stabilita malty.Maltu míchanou za sucha však zpracovávají a vyrábějí továrny.Pokud jde o samotné suroviny, cena musí být vyšší než u míchání na místě.Pokud se bude pokračovat v ručním omítání, nebude mít žádnou konkurenční výhodu oproti míchané maltě na místě, i když existují země Kvůli politice „zákaz hotovosti“ se nové továrny na suchou maltu stále snaží vyjít s penězi a nakonec zbankrotovat.
Stručný úvod do komplexního výkonu strojně stříkané malty
Ve srovnání s tradiční maltou namíchanou na místě je největším rozdílem strojně stříkané malty zavedení řady příměsí, jako je ether hydroxypropylmethylcelulózy, které mohou optimalizovat výkon malty, takže zpracovatelnost nově namíchané malty je dobrá. ., vysoká míra zadržování vody a stále má dobrý pracovní výkon po čerpání na dlouhé vzdálenosti a ve vysokých výškách.Jeho největší předností je vysoká konstrukční účinnost a dobrá kvalita malty po vytvarování.Vzhledem k tomu, že malta má relativně velkou počáteční rychlost při stříkání, může mít relativně pevné spojení s podkladem, což může účinně omezit jev prohlubování a praskání.nastat.
Po průběžných zkouškách bylo zjištěno, že při přípravě strojně stříkané omítkové malty používejte strojově vyrobený písek s maximální velikostí částic 2,5 mm, obsahem kamenného prášku méně než 12 % a přiměřenou gradací nebo maximální velikostí částic. 4,75 mm a obsah bahna menší než 5 %.Když je míra zadržování vody v čerstvě namíchané maltě řízena nad 95 %, hodnota konzistence je řízena na přibližně 90 mm a ztráta konzistence za 2 hodiny je řízena v rámci 10 mm, malta má dobrý čerpací výkon a stříkací výkon.výkon a vzhled vytvořené malty je hladký a čistý, kaše je stejnoměrná a bohatá, žádné prohýbání, žádné prohlubování a praskání.
Diskuse na téma Kompozitní přísady do strojně stříkané malty
Konstrukční proces strojně stříkané malty zahrnuje především míchání, čerpání a stříkání.Za předpokladu, že receptura je přiměřená a kvalita surovin je kvalifikovaná, je hlavní funkcí strojně stříkané maltové směsi optimalizovat kvalitu čerstvě namíchané malty a zlepšit čerpací výkon malty.Proto se obecná strojně stříkaná přísada do maltové směsi skládá z činidla zadržujícího vodu a čerpacího činidla.Hydroxypropylmethylcelulózový ether je vynikající prostředek zadržující vodu, který může nejen zvýšit viskozitu malty, ale také výrazně zlepšit tekutost malty a snížit segregaci a krvácení při stejné hodnotě konzistence.Čerpací činidlo se obecně skládá z činidla strhujícího vzduch a činidla snižujícího vodu.Během procesu míchání čerstvě namíchané malty se zavádí velké množství drobných vzduchových bublinek, které vytvářejí kuličkový efekt, který může snížit třecí odpor mezi částicemi kameniva a zlepšit čerpací výkon malty..Během procesu stříkání strojně stříkané malty způsobí mikrovibrace způsobené otáčením šnekového dopravního čerpadla snadno stratifikaci malty v násypce, což má za následek malou hodnotu konzistence v horní vrstvě a vysokou hodnotu konzistence ve spodní vrstvě, což snadno povede k ucpání potrubí, když stroj běží, a po formování není kvalita malty rovnoměrná a náchylná k vysychání, smršťování a praskání.Při navrhování kompozitních aditiv pro strojní tryskací maltu by se proto měly vhodně přidat některé stabilizátory, aby se zpomalila delaminace malty.
Když personál prováděl strojně stříkaný pokus s maltou, bylo dávkování kompozitního aditiva 0,08 %.Výsledná malta měla dobrou zpracovatelnost, vynikající čerpací výkon, žádný jev prohýbání během procesu stříkání a maximální tloušťka jednoho nástřiku mohla dosáhnout 25px
Čas odeslání: 20. prosince 2022